吸干机大家应该都不陌生，这是一种工业生产过程中经常使用到的重要设备。吸干机是干燥设备的一个重要种类。今天我就来和大家聊聊吸干机的相关话题。影响吸干机吸附剂的再生的原因一般都有哪些？吸干机出口露点的原因又是什么？下面我们就“吸干机吸附剂生成影响因素说明以及常见问题介绍”来详细了解下。

【影响吸干机吸附剂的再生的原因说明】

吸干机吸附剂再生和程度受干燥剂吸附程度、加热解吸温度与加热解吸时间、干燥剂吹冷温度与吹冷时间、加热再生气量、吹冷再生气量等因素的影响。

吸干机的吸附程度与吸附剂构成、进气质量与流速、吸附持续时间等相关。一般情况下，干燥器出口空气露点随湿气流与吸附剂的接触时间的增长而降低；干燥机型式确定之后，通过调节进气流量可调整进气与干燥剂的接触时间；吸附剂颗粒表层所吸附的水层薄厚与吸附持续时间有关，工作时如果实际吸附量超过动吸附量过多，吸附剂就提早进入“转效点”，不仅会使出口气体露点升高，而且也影响了周期内露点的稳定性。

再生过程分“加热解吸”与“吹冷再生”两个阶段。解吸温度过低会导致干燥剂中残存水量过多，而过高温度则会导致干燥剂提前劣化。解吸时的能量消耗一部分来自电加热器，一部分来自加热再生气。若再生气的流量过小，不但会局部过热，而且会造成无法均匀传热，以致影响加热解吸效果。

待加热解吸结束后，需对干燥剂进行吹冷降湿，吹冷再生气为干燥机出口气。研究表明，不同温度的干燥剂有着不同的吸附率，且二者之间成反比。理想状态下，干燥剂的终冷却温度为吹冷再生气的温度。

【影响吸干机的出口露点的原因有哪些】

出口气露点是吸干机（即吸附式干燥机）重要的应用指标。一般来说，对露点要求应具有两重含义：一要“低”二要“稳”，两者缺一不可。吸干机在工作时，随着吸附过程，由于吸附水量不断增加（即“动吸附量”增大）而导致出口露点逐渐上升是不可避免的，所以“适时”再生非常必要。

在吸附干燥过程中，吸附剂是基本物质保证。不同吸附剂有不同的适用范围，譬如活性氧化铝，在额定使用条件下一般都可使成品气露点达到-40℃以下，但若要使用成品气露点更低（譬如-60℃以下），氧化铝就勉为其难了，这种固有的物理特性不是采用何种再生方法就能轻易改变的。因此在制备极干燥压缩空气时，还是要用分子筛才能解决问题。

影响吸干机成品气露点的因素很多，在进气状态和其它条件相同情况下，吸附持续时间的长短对成品气露点的影响明显。即使同一台干燥机也是如此，譬如无热再生干燥器若采用4min循环来代替10min循环，在相同的吸附条件下，成品气露点可以大为降低。

稳定的出口露点只有在“动吸附量”不超过一定值时才能达到。无热再生干燥机在这方面具有很大的优势。